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          印刷后壓線縱線斷裂問題如何解決

          發布日期:2021-08-09 11:36:49 訪問次數:441

          德利小編來講講紙箱設備印后壓線工藝縱線斷裂問題解決方法技巧,雖然壓線工藝不算很復雜,但遇到問題時,大家還得細心分析才能找到問題的根本所在,以達到標本兼治的效果。紙箱設備自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備,機器全部采用plc+顯示屏控制,大大方便操作,是自動化規模生產必不可少的設備。紙箱設備的特點:本系列機型,紙箱成型封底為主要功能。紙箱板儲存方式,采用立式儲存并可隨時紙箱板補充(不需停機補箱 )適用紙箱規格內,于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用,如需變換紙箱 規格時,手調整使用(調整所需時間僅需2~3分鐘)。紙箱機械是紙箱成型機、開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現時完成下部分膠帶粘貼,將疊成紙板的箱板打開,箱子底部按一定程序折合,并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。紙箱機械按產品系列可分為:紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。按機器的自動化程度可分為:自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。 壓線縱線斷裂問題基本上由以下原因引起的
            1.縱線滾線壓力偏大。紙箱機械按產品系列可分為:紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。按機器的自動化程度可分為:自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。在紙板進入壓線輪作業時,壓線輪輾爛紙板,造成紙板的里紙或面紙按瓦楞方向斷裂。解決此問題,就是要操作人員根據紙板的厚度調整縱線壓輪的壓力,正常情況下,三層紙板的滾線深度為壓線輪壓進紙板2mm-3mm為宜。 但是在正常生產時,操作者要根據原紙的質量來調節壓力,以不壓爛易折疊(含義:把物體的一部分折過)為標準。
            2.壓線輪不合理。 在紙板壓線中使用多的是凸對凹。因為使用的紙質、生產環境因素、紙板的厚度不同,所用的壓線輪的結構也有所區別。 其中主要的參數是上下壓線輪的寬度要適當,同時壓線輪的臺階過渡圓弧根據壓線的深淺和適用的紙板進行調整。一般來說,紙板越厚,壓線寬度相應要大一些,對于三層紙板也可以采用圓弧面的壓線輪方式。 壓線輪沒有統一的結構形式,要求操作者要根據實際情況找出合適的壓線輪結構。
            那么我們該如何解決這些問題呢
            1.在壓線輪結構上改進。對壓線輪的結構進行調整,可以適當加大壓線輪的臺階過渡圓弧半徑。
            2.采取預壓破壞的方式,在正式壓線前進行預壓。其缺點是形成比較明顯的壓線痕跡。
            3.要求原紙的質量要好,對于要求比較高的紙板應采用質量比較好的面紙和里紙。
            4.原紙和紙板的含水率要合適。原紙質量越差,紙板越干燥,出現壓線破裂的幾率越高。
            5.適當控制壓線的深淺。根據所加工紙板的厚度控制上下壓線輪的間隙,使紙板能夠得到適當的壓線。
            6.控制上下壓線輪中心線對齊,防止壓線輪錯位。
            7.對于原紙質量特別差的紙板采用碰線機進行碰線。
            8.如果是由于紙板干燥原因引起的壓線破裂,可以采用噴水的辦法加大紙板的含水量。
            怎么樣,這些問題你是不是遇到過呢,有沒有用到以上方法技巧處理呢。 要是大家再碰到這種問題,不妨試試我這些方法和技巧,效果一定不會讓你失望的哦。

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